Pro výrobu korozivzdorného povrchu v oblasti povrchů ve styku s horkým plynem topného kotle z litiny jsou odpovídající části licí formy ošetřeny černým praním, které obsahuje legovací prvek, výhodně 40- 50% ferosilikon, který přeměňuje okrajovou zónu dosud neztužené litiny na odlitkovou vrstvu odolnou proti korozi
Potřeba kontroly surovin je zásadní pro úspěch výroby odlitků železa ze zelených pískových systémů. Základní křemičitý písek je často přehlížen, přičemž hlavní pozornost je věnována přídavkům bentonitů. Uhlíkaté přísady lze považovat za „nutné zlo“ k zajištění dobré povrchové úpravy a snížení povrchových vad souvisejících s pískem. Když se systémy dostanou z rovnováhy, použijí se další přísady, které dále přispívají ke složité povaze systémů se zeleným pískem. U odlitků vyžadujících jádra se to stává větším problémem, protože pro výrobu jádra je použito mnoho různých pryskyřičných systémů, které je třeba vzít v úvahu při řízení jak úrovní uhlíku, tak celkového třídění pískového systému.
Dvojí účinky na přídavný uhlík, ztrátu při zapálení a celkovou klasifikaci písku vyžadují pečlivé porozumění a kontrolu. Zkoumány jsou různé kontrolní metody, včetně tradičních metod, jako jsou těkavé látky a ztráta zapálením, metody stanovení bentonitu a metody klasifikace. Novější kontrolní metody, jako je celkový uhlík, jsou přezkoumány spolu s celkovým balíčkem testovacích a kontrolních metod.
Na různé prediktivní metody se pohlíží také jako na ovládací prvek. Je zdůrazněna kvalita přísad a jejich role, a co je důležitější, jejich interakce, protože toto je oblast často opomíjená, protože slévárna bojuje o úspěch v odlitcích konzistentní kvality. Navrhované příchozí kontrolní testy jsou diskutovány společně s přidáním do mixéru.
Rovněž je přezkoumána interpretace výsledků a opatření potřebná k zajištění kontroly a ještě důležitější konzistentní kvality odlitků ze systémů se zeleným pískem s důrazem na porozumění a kontrolu uhlíkatých přísad při výkonu odlévání
Čas zveřejnění: 20. listopadu 2020